近期，異質結電池取得重大進展，包括隆基和通威在內的龍頭企業，都公布了在異質結電池上取得的成果。在跟設備廠商的共同努力下，轉換效率在25％左右，且具備量產和進一步優化的可行性，已經處於引爆前夜。
在此背景下，也有很多企業在用行動支持TOPCon電池。隆基最新發布的組件產品——Hi－MO N，就是基於N型TOPCon結構的隆基HPC電池技術。此外，天合光能和中來股份也推出了以TOPCon電池技術為基礎的高效組件。
從生產工藝步驟來看，PERC電池需要經過清洗製絨、擴散、激光SE、去除PSG和背結、氧化、前表麵SiNx、背麵AlOx／SiNy、絲印與燒結、光再生、測試等10個步驟。TOPCon電池則包含清洗製絨、前麵硼擴散、激光製備SE、去除BSG和背結、LPCVD背麵氧化、LPCVD、離子注入磷、退火、AIOx／SiNy、背麵SiNx、絲印與燒結、測試等12個步驟。
異質結電池僅需要清洗製絨、雙麵PECVD鍍a－Si、雙麵PECVD鍍TCO膜、雙麵絲印與燒結、測試等5個步驟就能完成。
從理論而言，步驟越少肯定成本就會越低，但很多企業卻選擇了步驟更多的TOPCon電池技術，這和降低成本的初衷背道而馳。
但如果從產線的角度進行考慮，就會發現TOPCon和PERC電池的生產工藝幾乎一致，僅需對現有產線進行升級改造，就可生產TOPCon電池。異質結電池則需要建設新的產線，動輒就是上億的投入，這可是不小的支出。如果收益不能達到預期目標，很有可能會讓企業麵臨危機。
尤其是龍頭企業，現有電池產能加上規劃產能基本都在30GW以上，想要他們在尚未收回成本的情況下就轉投異質結電池，顯然是不可能的。更何況當下TOPCon電池在效率方麵並不輸給異質結電池，在投入成本更低的情況下，自然會得到龍頭企業的青睞。
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